水泵常見故障分(fēn)析與排除方法

  (一)

  故障現象：水泵不吸水，壓力表、真空表指針劇烈震動，或真空表顯示高度真空。

  原因分(fēn)析

  1.泵充水不夠;

  2.吸水管或表漏氣;

  3.底閥未開;

  4.吸水管堵塞;

  5.吸水高度過大;

  排除方法

  1.注水放氣;

  2.上緊螺扣;

  3.修理(lǐ)或更換底閥;

  4.清洗吸水管;

  5.降低吸水高度;

  (二)

  故障現象：壓力表有(yǒu)壓力，但不出水或流量過小(xiǎo)。

  原因分(fēn)析

  1.流道有(yǒu)堵塞，或底閥局部堵塞;

  2.泵轉速低于規定值;

  3.系統總揚程高于泵設計揚程;

  4.泵中(zhōng)進入氣體(tǐ);

  5.泵轉向不對;

  6.零件磨損，内部洩露過大;

  排除方法

  1.清洗流道，或除去底閥異物(wù);

  2.提高泵轉速;

  3.增加泵級數或減少管路損失;

  4.堵塞進氣部分(fēn);

  5.電(diàn)機重新(xīn)接線(xiàn)

  6.更換磨損零件;

  (三)

  故障現象：電(diàn)機電(diàn)流過大。

  原因分(fēn)析

  1.系統揚程大幅度的低于泵的設計揚程;

  2.管路破裂跑水;

  3.啓動時未關閉出口閘閥;

  4.泵軸與電(diàn)機軸不同心;

  5.旋轉件與固定件發生摩擦;

  6.軸承磨損;

  7.轉子不平衡，産(chǎn)生振動;

  8.電(diàn)壓過低;

  排除方法

  1.關閉閘閥進行調節，或減少泵級數;

  2.停泵處理(lǐ)管路;

  3.關閉閘閥，重新(xīn)啓動;

  4.重新(xīn)找正，避免系統力作(zuò)用(yòng)于泵上;

  5.拆泵重新(xīn)調整;

  6.更換軸承;

  7.拆卸轉子做靜平衡、動平衡檢測;

  8.提高電(diàn)壓;

  (四)

  故障現象：填料函洩露多(duō)，填料發熱冒煙，填料壽命短。

  原因分(fēn)析

  1.泵軸與電(diàn)機不同心;

  2.軸發生彎曲;

  3.填料處軸套損傷，或填料安(ān)裝(zhuāng)不當，或填料型号不對;

  4.填料與軸套間有(yǒu)雜質(zhì);

  排除方法

  1.重新(xīn)找正;

  2.拆卸、矯正軸;

  3.打磨或更換軸套，或重新(xīn)安(ān)裝(zhuāng)填料、均勻壓緊或更換填料;

  4.更換填料;

  (五)

  故障現象：水泵振動或有(yǒu)噪音。

  原因分(fēn)析

  1.泵發生氣蝕;

  2.流道有(yǒu)堵塞，或底閥局部堵塞;

  3.管路破裂跑水;

  4.出口閥打開啓動;

  5.泵與電(diàn)機軸不同心，或軸彎曲;

  6.基礎剛性不足;

  7.旋轉件與固定件發生摩擦;

  8.葉輪缺損;

  9.軸承内潤滑脂過多(duō)或過少;

  10.軸承磨損或内有(yǒu)髒物(wù);

  排除方法

  1.降低泵的幾何安(ān)裝(zhuāng)高度，減少吸水管阻力;

  2.清理(lǐ)流道，或清理(lǐ)底閥;

  3.停泵處理(lǐ)管路;

  4.關閉閘閥，重新(xīn)啓動;

  5.重新(xīn)找正，或檢修、換軸;

  6.加固基礎;

  7.拆卸、重新(xīn)調整泵;

  8.更換葉輪;

  9.添加潤滑脂要适量;

  10.更換或清洗軸承，并注意密封軸承;

  (六)

  故障現象：軸承發熱。

  原因分(fēn)析

  1.泵軸和電(diàn)機軸不同心，或軸彎曲;

  2.旋轉件與固定件摩擦;

  3.軸承損壞，或軸承内有(yǒu)髒物(wù)或進水;

  4.軸承内潤滑脂過多(duō)或過少;

  排除方法

  1.重新(xīn)找正，或檢修、換軸;

  2.拆卸、重新(xīn)調整泵;

  3.添加潤滑脂要适量;

  4.更換或清洗軸承，并注意密封軸承;

  (七)

  故障現象：中(zhōng)段等處結合面漏液。

  原因分(fēn)析

  1.穿杠螺栓緊固力不夠或用(yòng)力不均;

  2.零件的制造精(jīng)度(粗糙度，跳動或垂直度)未達到設計要求，或殘餘應力使零件變形;

  3.結合面不潔或損壞;

  排除方法

  1.重新(xīn)緊固穿杠;

  2.拆泵檢查;

  3.檢修結合面;